Порошковый сепаратор в основном основан на различных траекториях движения частиц материала под действием аэродинамики для достижения классификации.
Порошковый сепаратор в основном основан на различных траекториях движения частиц материала под действием аэродинамики для достижения классификации. Его рабочий процесс в целом: с частицами воздушного потока в селектор порошка, во вращающемся поле воздушного потока, крупные частицы из-за большей центробежной силы, был брошен в порошок селектор оболочки, а затем вдоль оболочки вниз, чтобы стать грубым порошком; и мелкие частицы в роли воздушного потока, вместе с воздушным потоком через градации области, в устройство сбора, чтобы стать мелким порошком. Регулируя скорость вращения селектора порошка, скорость воздушного потока и другие параметры, можно управлять диапазоном размера градируемых частиц, чтобы удовлетворить требования различных производственных процессов к размеру частиц продукта.
● Питающее устройство: оно используется для равномерной подачи порошковых материалов, подлежащих классификации, в селектор порошка, чтобы обеспечить полную классификацию материалов в селекторе порошка.
● Классифицирующий ротор: это основной компонент порошкового сепаратора, обычно состоящий из нескольких лопастей, который генерирует поле центробежной силы за счет высокоскоростного вращения, так что частицы материала могут быть классифицированы под совместным воздействием центробежной силы и силы воздушного потока. Скорость вращения ротора сортировки, а также форма и размер лопастей оказывают важное влияние на эффект сортировки.
● Направляющая лопатка: устанавливается вокруг ротора сортировки, ее роль заключается в направлении потока воздуха, так что воздушный поток в селекторе порошка образует стабильное поле потока, повышает точность и эффективность сортировки.
● Устройство сбора: включает циклонный сепаратор, пылесборник мешочного типа и т.д. Он используется для сбора мелкого порошка после сортировки, так что мелкий порошок может быть отделен от газового потока для достижения сбора продуктов и сброса очищенного газа.
● Передаточное устройство: оно обеспечивает питание ротора сортировки и других компонентов, чтобы они могли вращаться в соответствии с заданной скоростью вращения. Передаточное устройство обычно состоит из двигателя, редуктора, муфты и т.д.
● Центробежный сепаратор: использует центробежную силу для отделения крупных твердых частиц от воздушного потока, простая структура, прост в эксплуатации, но эффективность сортировки относительно низкая и распределение продукта по размерам широкое.
● Циклонный селектор порошка: на основе центробежного селектора порошка, циклонный сепаратор добавлен для повышения эффективности сбора мелкого порошка, эффект классификации улучшен, и подходит для случаев, когда требования к размеру частиц продукта не особенно строгие.
● Высокоэффективный порошковый концентратор: Используя передовой принцип сортировки и дизайн структуры, такой как использование сепараторного ротора, разумное распределение воздушного потока и т.д., он имеет преимущества высокой эффективности сортировки, узкого распределения размера продукта, низкого потребления энергии и т.д., и он широко используется в современной цементной, горнодобывающей и других отраслях промышленности в системе измельчения.
● Цементная промышленность: используется в системе помола сырья и цемента в процессе производства цемента для классификации готовой продукции и полуфабрикатов цемента, для обеспечения соответствия размера частиц цементной продукции требованиям качества и улучшения характеристик и качества цемента.
● Горнодобывающая промышленность: в процессе измельчения и сортировки руды, порошковый сепаратор может классифицировать продукты измельчения, отделить минеральные частицы с различными размерами частиц, обеспечить подходящие исходные материалы для последующего процесса обогащения, повысить эффективность обогащения и качество концентрата.
● Электроэнергетика: в системе производства порошка на тепловых электростанциях, порошковый сепаратор используется для классификации угольного порошка, чтобы размер частиц угольного порошка мог соответствовать требованиям сжигания котла, повысить эффективность сжигания и снизить стоимость производства электроэнергии.
● Регулярный осмотр: Регулярно осматривайте детали селектора порошка, такие как ротор сортировки, направляющее лезвие, передаточное устройство и т.д., чтобы увидеть, есть ли какой-либо износ, ослабление, деформация и т.д., чтобы найти и решить проблемы вовремя, чтобы избежать отказа оборудования, влияющего на производство.
● Очистите скопление материала: своевременно очистите скопление материала внутри селектора порошка, чтобы предотвратить накопление слишком большого количества материала, влияющего на распределение воздушного потока и эффект сортировки. Особенно в процессе производства, если вы обнаружите, что дифференциальное давление селектора порошка увеличивается, это может быть вызвано накоплением материала, который необходимо своевременно очистить.
● Смазка и техническое обслуживание: Детали трансмиссии селектора порошка, такие как подшипники, редуктор и т.д., должны смазываться и обслуживаться в соответствии с указанным периодом смазки и требованиями к смазке, чтобы обеспечить их хорошее состояние смазки, уменьшить износ и продлить срок службы.
● Регулировка параметров: В соответствии с требованиями производственного процесса и изменениями качества продукции, своевременно регулируйте рабочие параметры машины для отбора порошка, такие как скорость вращения ротора сортировки, скорость воздушного потока и т.д., чтобы машина для отбора порошка всегда находилась в наилучшем рабочем состоянии.